1, nagyolajkiemelő mosás
Nagyolajkitöltő ammónia rendszer mosására, fő teste acéltekercsből hegesztett, az acéllemez mindkét vége hengeres fedéllel és a hengerfenékkel. A beömlőcső a hengeres kupak közepétől a henger alsó részébe nyúlik. A bemeneti cső alsó vége az alsó lemezre van hegesztve, és a csővég vége nyitva van, hogy megakadályozza a nagynyomású gőz közvetlen érintkezését a henger alján és a kicsapódott kenőolaj keverésével. A cső közepén (a folyadékszint felett elhelyezkedő) cső falán egy mérőnyílás van, amelynek feladata a kompresszor egyensúlya, amikor a kipufogócső, a Big Oil Expeller, a három, A kompresszor balesete, megakadályozza a kondenzátor nagyolajkiürítő magas nyomását az ammónia vissza a kompresszorba, ami nagyobb balesetet okoz. A külső cső külsõ részén porózus ernyõs terelõvel van felszerelve a cseppecskék elválasztására. A henger alsó oldala egy csatornacsatlakozással van ellátva, és az olajkollektorhoz van csatlakoztatva. A hengernek az esernyőcsatornát felölelő oldala el van látva egy kivezető csőcsatlakozóval, és a kivezető cső egy bizonyos hosszúsággal be van illesztve a hengerbe, és a kiömlőnyílás felfelé nyílik, azzal a céllal, hogy lehetővé tegye az ammónia kiszabadulását az elválasztó előtt. egyszerre ugrál, elősegíti az elválasztó hatás javítását.
A nagyolajkiemelő mosása az ammóniafolyadékban lévő vegyes gáz fő felhasználásának munkájában mosott és lehűtött az olaj elkülönítésére, de a csökkentett levegősebesség használatára, valamint a légáramlás mozgásának irányára, az olaj természetes elválasztására cseppecskék elválasztása. Azonban a mosó és hűtő hatása a legnagyobb hatással van a mosóvizes Big Oil Expeller olajleválasztási hatékonyságára, így az ammóniafolyadékot a hengerben egy bizonyos magasságban kell tartani. A nagyolajkiemelő mosószer ammóniáját általában kondenzátor biztosítja. Annak érdekében, hogy elegendő ammónia legyen a Big Oil Expellerben, annak beömlőcsövének 240-250 mm-rel alacsonyabbnak kell lennie, mint a kondenzátor kimeneti helyzetében. Telepítve van a motorházban, közel a kondenzátor helyéhez, így több kompresszor használható egy nagyolajkitöltővel együtt.
2, Big Oil Expeller csomagolására
A töltőanyag Big Oil Expeller szerkezete. Az acéllemez hegesztett csőből készült csomagolóréteg, csomagolóréteg fel és le két porózus acéllemez fix. A töltőanyag lehet kerámia csésze, fémcsipke vagy fém háló, a legjobb hatással a drótháló. Amikor az olaj hűtőközeg gőzt kap a hengerbe, hogy csökkentse az áramlási sebességet, az első a töltőanyag adszorpciós olaj ködén keresztül, az ernyőlap tágulási iránya mentén a fal mentén, majd változtassa át a központi csőből az áramlást vissza a felső üregbe. Az elválasztott olajat az alján lerakják, majd az úsztatott szelepen vagy kézi szelepen keresztül a kompresszor forgattyúházára bocsátják ki.
Ennek a nagyolajkitermelőnek a nagyolajkioltója az áramlási sebesség, a töltőanyag adszorpciójának csökkentésére és a levegő irányának megváltoztatására kell törekednie, amelynek során a fő szerepet az adszorpciós rétegben végezzük. A nagyolajkiemelő mosógéphez képest a töltőanyag nagyolajkiürítő olajszétválasztási hatékonysága magasabb, akár 95% (80-85% mosási típusú), a telepítési helyszín kompaktabb, és a telepítési hely és a beépítési magasság nem szigorú követelmények. egynél több kompresszor egy nagyolajkitöltővel, így a töltőanyag nagyolajkiürítőt széles körben használják az ammónia hűtőrendszerben. De a töltőanyag Big Oil Expeller a levegő áramlási ellenállását, ami a hengerűrtartalmú hűtőközeg-áramlási sebességet nem haladja meg 0,5 m / s-nál. Ezenkívül a töltőanyag típusú nagyolajkitöltő dróthálót általában rozsdamentes acélhálóból készítik, az ár drágább.
3, centrifugális Big Oil Expeller
A centrifugális nagyolajkiürítő olajszétválasztó hatása jó, nagyméretű hűtőrendszerhez illeszkedik, a 3. ábrán bemutatott szerkezete. A kompresszor kipufogóját a Big Oil Expeller bevezetőcsövön keresztül a tangenciális irányba vezetik a hordóba, majd mozog a csavarvonalas vezetések mentén nagy sebességgel és felülről lefelé. A centrifugális erő szerepe kimerül az olajcseppek nagyobb sűrűségében a henger falán, a fal mentén lefelé, és a cső alján helyezkedik el. A gőzt a henger közepén lévő perforált lemezből húzzuk ki. A tartály oldala úszószeleppel van felszerelve. Ha az olajszint a felső határra emelkedik, akkor az olaj az úsztatott szelepen keresztül kinyílik, hogy automatikusan kisütje a kompresszor forgattyúházát vagy az olaj kollektorát. Ezenkívül a Big Oil Expelleren kívül egy hűtővízkabátot is biztosítanak, hogy a kevert gőz hűtse a benne lévő hűtővízzel, és tovább szétválaszthatja az áramlási sebesség csökkentésével és az áramlási irány megváltoztatásával.
4, szűrje le a Big Oil Expeller
A szűrt nagyolajkitermelőket freon hűtőrendszerekben használják, gyakran Freon Big Oil Dispellers-ként. Ha a kompresszorból kibocsátott nagynyomású hűtőközeg belép a szeparátorba, a gázáramlás hirtelen csökken és a nagy átáramlású szakasz miatt megváltozik az iránya, és a beszívott levegő bevezetésekor a fémhuzal rétegeinek szűrő hatása a gázhűtőközegbe keveredik A kenőolajat elkülönítik és a tartály alja alá csepegtetik. Ha az olaj mennyisége felhalmozódik egy bizonyos magasságra, majd az automatikus visszacsapó szelepen keresztül, vissza a kompresszor forgattyúházába. Normál üzem esetén az úszószelep szakaszos működése következtében a visszatérő cső, amikor a hideg hőt, és a cső felmelegedése után az olajtartályba kerül, ne érjen vissza az olajba, amikor a cső hidegben van. Ha a visszatérő cső hideg vagy forró volt, ami azt jelzi, hogy az úszószelep meghibásodott, felül kell vizsgálni, a karbantartás akkor használható, ha az olaj kézi visszacsapószelepe van. Ez a nagyolajkiemelő szerkezet egyszerű, könnyen gyártható, univerzális, de az olaj hatása kisebb, mint a töltőanyag.
