A különböző országokban tapasztalható növekvő környezettudatosságnak köszönhetően a por eltávolításaolajfeldolgozó gyártósoroknélkülözhetetlen részévé vált. Ma az olajfeldolgozó gyártósorok poreltávolító berendezéseit tárgyaljuk.
1. Mechanikus porgyűjtés
1.1 Gravitációs ülepítő kamra:
Ez a legalapvetőbb porgyűjtő eszköz. Az alapelv az, hogy amikor a porral-terhelt gáz nagy térbe kerül, a keresztmetszeti terület hirtelen növekedése{2}}a gázsebesség gyors csökkenését okozza. A porszemcsék saját gravitációjuk hatására fokozatosan leülepednek a kamra aljára, míg a megtisztított gáz felülről távozik. Ez a módszer egyszerű felépítésű és alacsony költségű, és képes kezelni a magas hőmérsékletű gázokat is, de porgyűjtési hatékonysága viszonylag alacsony, általában csak a nagyobb részecskéket távolítja el (általában 50 μm-nél nagyobb). Például egyes kis olajfeldolgozó műhelyekben a gravitációs ülepítő kamrák előzetes porgyűjtési módszerként használhatók egyes nyersanyagszállítás során keletkező nagy porszemcsék esetében.
1.2 Inerciális porgyűjtő:
Ez a módszer a por és a gáz közötti tehetetlenségi erők különbségét használja fel mozgás közben a por eltávolítására. Amikor a porral-töltött gáz bejut a porgyűjtőbe, a gáz egyenes vonalban mozog, miközben a porrészecskék tehetetlenség hatására eltérnek a gáz mozgási irányától, és a porgyűjtő belsejében lévő akadályoknak, például terelőlemezeknek ütköznek, így elkülönülnek. Az inerciális porgyűjtők nagyobb poreltávolítási hatékonysággal rendelkeznek, mint a gravitációs ülepítő kamrák, és képesek kezelni a 10 μm-nél nagyobb porszemcséket. Szerkezetük is viszonylag egyszerű, ami kisebb ellenállást eredményez. Hatékonyságuk azonban a kis-átmérőjű porszemcsék eltávolításában korlátozott. Az olajfeldolgozás során inerciális porgyűjtők használhatók egyes feldolgozó berendezések betáplálásánál repülő nagyobb porszemcsék összegyűjtésére.
2. Szűrő-típusú porgyűjtő
2.1 Baghouse porgyűjtő:
Ez a szűrő{0}}típusú porgyűjtés tipikus példája. A porral-terhelt gáz a szűrőtasakok kívülről jut be. Amint a gáz áthalad a zsákokon, a por a külső felületen megakad, és a tisztított gáz belülről a zsákokon keresztül távozik. A zsákházi porgyűjtők nagy, 99% feletti poreltávolítási hatékonysággal rendelkeznek, és hatékonyan távolítják el a 0,1-20 μm átmérőjű porszemcséket. Nagyon jól alkalmazkodnak, és jó poreltávolító hatást fejtenek ki a különböző tulajdonságú porokra. A zsákos porgyűjtőknek azonban vannak hátrányai is. Például a szűrőzsákok hajlamosak az eltömődésre, ezért rendszeres tisztítást és cserét igényelnek. Ezenkívül érzékenyek bizonyos feltételekre a gáz páratartalmával és hőmérsékletével kapcsolatban. Például a túl magas páratartalom a szűrőzsákok eltömődését okozhatja, ami befolyásolja a porgyűjtés hatékonyságát. Az olajfeldolgozó üzemekben a zsákos porgyűjtők rendkívül hatékonyak a finom por, például a lisztpor és a feldolgozás során keletkező lisztpor összegyűjtésére.
2.2 Patronos porgyűjtő:
A zsákos porgyűjtőkhöz hasonlóan elvileg szűréssel távolítja el a port. Szűrőelemként azonban patronokat használ. A zacskókhoz képest a patronok nagyobb szűrési területtel rendelkeznek, ami kisebb térfogatot tesz lehetővé ugyanazon légáramlás mellett. A szűrőbetét cseréje is viszonylag kényelmes. Magas poreltávolítási hatékonysággal büszkélkedhet, hatékonyan távolítja el a finomszemcsés port, így alkalmas szűk helyű és viszonylag alacsony porkoncentrációjú olajfeldolgozó műhelyekbe.
3. Nedves porgyűjtő
3.1 szórótorony porgyűjtő:
A porral-töltött gáz a torony aljáról jut be, míg a folyadékot (általában vizet) a fúvókákon keresztül permetezzük le. A porszemcséket a folyadékcseppek érintkezéskor felfogják, és a vízáram a torony aljára szállítja, míg a tisztított gáz felülről távozik. Ez a típusú porgyűjtő hatékonyan távolítja el a kis porszemcséket, miközben hűti és párásítja a gázt. Mindazonáltal szennyvízkezelési kihívásokat jelent, és hatékonyságát befolyásolja, ha a porrészecskék hidrofóbok. Az olajfeldolgozás során a permetezőtornyos porgyűjtők bizonyos hidrofil porok, például néhány vízben{5}}oldható szennyeződést tartalmazó por ellen hatékonyak.
3.2 Venturi porgyűjtő:
Amikor a porral-terhelt gáz nagy sebességgel halad át egy Venturi-cső torkán, negatív nyomás keletkezik a torokban, ami folyadékot (például vizet) szív be és porlasztóvá tesz. A porszemcséket alaposan összekeverik és a porlasztott cseppekkel ütköztetik, a cseppek felfogják, majd egy következő elválasztó berendezésben (például ciklonleválasztóban) gázzá és folyadékká választják szét. A Venturi porgyűjtők nagy poreltávolítási hatékonysággal rendelkeznek, és képesek kezelni a 0,1-10 μm átmérőjű porszemcséket, de viszonylag magas az ellenállási veszteségük és az üzemeltetési költségük. Alkalmasak a rendkívül magas poreltávolítási hatékonysági követelményeket támasztó olajfeldolgozási folyamatokhoz, mint például a rendkívül finom por eltávolítása nagy pontosságú olajfinomító műhelyekben.
4. Elektrosztatikus csapadék
4.1 Lemez elektrosztatikus leválasztó:
Az ilyen típusú leválasztó egy sor lemezt tartalmaz. A lemezek közé nagy feszültséget kapcsolnak, ami erős elektromos mezőt hoz létre. Amikor a por -terhelt gáz belép az elektromos térbe, a porrészecskék az elektromos térerő hatására feltöltődnek. A töltött porrészecskék a lemezek felé mozognak, és azokon adszorbeálódnak, így elválasztják a port a gáztól. A lemezes elektrosztatikus leválasztók nagy poreltávolítási hatékonysággal rendelkeznek, elérik a 90%-99%-ot, és képesek kezelni a 0,01-100 μm átmérőjű porszemcséket. Alacsony ellenállásveszteséggel és alacsony üzemeltetési költséggel is rendelkeznek. Azonban magasak a berendezések beruházási költségei, és bizonyos szintű vezetőképességet igényelnek a porrészecskéktől. Az olajfeldolgozó üzemekben a nagy pontosságú poreltávolítást igénylő és finom porszemcséket igénylő alkalmazásokhoz, mint például az olajcsomagoló műhelyek, a lemezes elektrosztatikus leválasztók biztosítják a tiszta csomagolási környezetet.
4.2 Cső alakú elektrosztatikus leválasztó:
A működési elve hasonló a lemezes elektrosztatikus leválasztókéhoz, azzal az eltéréssel, hogy cső alakú elektródákat használ. A cső alakú elektrosztatikus leválasztók alkalmasabbak alacsony porkoncentrációjú gázok kezelésére, és viszonylag magas biztonságot nyújtanak gyúlékony és robbanásveszélyes porok kezelésekor. A zsírfeldolgozás meghatározott szakaszaiban, például olyan műhelyekben, ahol a finom zsír alapanyagokat előkezelik, amelyek hajlamosak a statikus elektromosságra, a cső alakú elektrosztatikus leválasztók csökkenthetik a statikus elektromosság kialakulásának kockázatát, miközben eltávolítják a port.
5. Ciklon porgyűjtők
5.1 Közönséges ciklonos porgyűjtők:
A porral{0}}terhelt gáz nagy sebességgel forog a ciklon porgyűjtőjében. A centrifugális erő hatására a porrészecskék a falhoz csapódnak, majd a gravitáció hatására a hamutartályba esnek. A tisztított gáz a központi csőből távozik. Egyszerű felépítésű, könnyen kezelhető és olcsó. Képes kezelni a nagyobb átmérőjű (általában 5 μm-nél nagyobb) porszemcséket, és képes kezelni a magas-hőmérsékletű, nagy{7}}nyomású gázokat. Poreltávolítási hatékonysága azonban nem túl magas, és a kisebb porszemcsék eltávolítására gyakorolt hatása korlátozott. A közönséges ciklonos porgyűjtők a zsírfeldolgozó üzemek egyes elsődleges poreltávolítási szakaszaiban használhatók, például a nyersanyagok kezdeti tisztítása során, a nagyobb szemcsés szennyeződések és por eltávolítására.
5.2 Nagy hatékonyságú-ciklonos porgyűjtő:
A ciklon porgyűjtő szerkezetének javításával, például a bemeneti módszer optimalizálásával és az áramlást vezető eszközök hozzáadásával a porgyűjtőben lévő gázáramlási mező ésszerűbbé válik, ezáltal javítva a poreltávolítás hatékonyságát. A nagy-hatékonyságú ciklon porgyűjtők körülbelül 3-5 μm átmérőjű porszemcséket képesek kezelni. Az olajfeldolgozás során közepes szintű poreltávolító berendezésként használhatók, és más poreltávolító berendezésekkel kombinálva javítják a teljes poreltávolító rendszer hatékonyságát.
