1. Könnyű elérni a maximális nyomást
Mivel a hidraulikaolaj-nyomó hidraulikus hajtás statikus nyomást működtet, az erőmű külön-külön is elrendezhető, többhengeres munkák lehetnek, amelyek nagy mennyiségű hidraulikaolajprést, például 700 000 kN-s kovácsolt hidraulikaolajprést tartalmaznak. De egy nagy kovácsoló kalapács a rezgés, szükség van egy nagy üllő, és a föld megütközik, és a forgattyús prés a forgattyús összekötő rúd erő és egyéb korlátozások, nem szabad nagyszerű.
2. Könnyű egy nagyszerű munkaút
A Hidraulikaolaj-nyomógép könnyű nagyszerű munkagépet kapni, és a teljes pozíciót az út bármely helyzetében megnyomhatja. A névleges nyomás független a lökettől, és leállítható és visszaküldhető az út során. Ilyen módon nagyon kényelmes egy hosszú munkatüremkedést igénylő folyamat (például mély rajz), valamint penészesedés, előtöltés, alárendelés vagy hibaelhárítás.
3. Könnyű hozzáférés a nagy munkaterülethez
Mivel nem rendelkezik nagy mechanikus áttételi mechanizmussal, és a henger önkényesen elrendezhető, így a nagyobb munkaterületet könnyű megszervezni az automatizált gyártósorokat.
4. A nyomás és a sebesség fokozatmentesen állítható
A nyomás és a sebesség egyszerűen elvégezhető a fokozatmentes beállítások széles skáláján, az általános háromhengeres hidraulikus funkció egyszerűen három különböző nyomást eredményez. Ha a nagynyomású folyadék a henger közepére kerül, akkor nyomást gyakoroljon; a henger két oldalára való belépéshez két nyomást kap; három munkahenger ugyanabban az időben a nagynyomású folyadék, teljes nyomás. És a folyamat követelményei szerint lehet egy bizonyos út hosszú ideig nyomás. A hidraulikaolaj-nyomás megbízhatóan vezérelhető, és a túlterhelés megbízhatóan megakadályozható. Ezen kívül, de könnyű a sebesség, mint a lassú sakk, hogy elkerüljék a hatás, és így tovább.
5. A hidraulikus alkatrészek standardizálása
Hidraulikus elemeket használtak, szabványosították, szerializálták ezeket a hidraulikus olajprés tervezéséhez és gyártásához, hogy megkönnyítsék a kényelmet, és a hidraulikus működtetés kényelmes, könnyen megvalósítható a távvezérlés és az automatizálás.
A hidraulikaolaj előnyei Sok, de vannak hiányosságok, még mindig a fő problémák a következők.
① A nagynyomású folyadék mint munkaeszköz (mechanikai olaj vagy emulzió) használata miatt a nagyobb követelmények hidraulikus komponenseinek pontossága, a szerkezet összetettebb, a gépbeállítás és -karbantartás nehezebb, és a jelenlegi a folyadékszivárgási problémát nehezen lehet elkerülni, nemcsak a környezetszennyezést, a nyomású olaj hulladékát, hanem a hőfeldolgozó üzemet is, ha tűzveszély áll fenn.
② folyadékáram-nyomásveszteség, így kevésbé hatékony · Nagy sebességű mozgás, ha a hatásfok különösen alacsony, így a gyors, kis hidraulikaolajnyomásos hajtókar egyszerű és rugalmas.
Mivel a Hydraulic Oil Press számos előnnyel rendelkezik, széles körben használják az ipari termelésben. Különösen a kovácsolás, bélyegzés termelés alkalmazásával a hosszú történelem, a nagy darab forró kovácsolás, nagy mély rajz folyamat, még nagyobb a fölény.
A műanyagipar gyors fejlődése mellett a műanyagiparban nagyon fontos szerepet kapott, hőre keményedő műanyagok, gumiáruk és tetrafluor-etilén hideg üregek és más kompressziós öntőgépek feldolgozása, és hosszú üvegszálakat és pelyheket A töltőanyag termikus tulajdonságai, termékeinek fizikai tulajdonságai és mechanikai tulajdonságai jobbak, mint a fröccsöntő termékek.
A működés során annak érdekében, hogy a hidraulikus rendszer hidraulikus rendszerének hosszú távú megbízható munkája legyen, a figyelem folyamatának megtervezésénél vagy használatánál a következő szempontokat kell figyelembe venni:
(1), hogy megelőzze a levegőt a rendszerbe és időben keverje a levegőt a rendszerbe. A levegő a hidraulikus rendszer hidraulikus rendszerébe zavarja az olajat és az oxidáció romlását és más káros következményeket, meg kell tenniük a szükséges intézkedéseket a levegő keverésének megakadályozására, és gyakran a levegőelvezető rendszerbe való keveréséhez.
(2), hogy mindig tisztítsa az olajat. Az olaj szennyeződésekkel keveredik, a szelep elakad, a fojtószelep nyílását vagy rést csatlakoztatja, hogy a hidraulikus alkatrészek ne működjenek megfelelően, és az alkatrészek viszonylagos mozgása fokozódjon. Amellett, hogy az olajszűrőt és számos külső szennyeződést a rendszerbe beépítik a készülékbe, rendszeresen tisztítják az olajszűrőt és kicserélik a Chen olajokat. Hidraulikus rendszer hidraulikus rendszer a szerelvényben, hidraulikaolaj Nyomja meg a különböző hidraulikus alkatrészek és csövek tisztításához. A vizsgálat után a legjobb, ha eltávolítani az alkatrészeket és csöveket, majd alaposan megtisztítani és telepíteni.
(3) a szivárgás megelőzésére. Külső szivárgás nem megengedett, a belső szivárgás elkerülhetetlen, de a szivárgás nem haladhatja meg a megengedhető értéket, ha a szivárgás túl nagy, nem fog emelkedni nyomás alatt, a hidraulikus gép nem képes elérni a kívánt erőt (vagy nyomatékot). És az olajszivárgás és a nyomásszint mérete, a hidraulikus olajnyomás a mozgás instabilitásának munkadarabjai. Ezenkívül a túlzott szivárgás következtében a térfogatveszteség növekedésével az olajhőmérséklet emelkedik, annak érdekében, hogy ne jelentkezzen túl sok szivárgási probléma, a megfelelő rés mozgó részei között kell elhelyezkednie és telepítenie kell a megfelelő tömítőberendezést.
(4), hogy az olajhőmérséklet túl magas legyen. Általános hidraulikus rendszer hidraulikus rendszer, hogy az olaj hőmérséklete 15 ~ 50 ℃ a megfelelő. A túlzott olajhőmérséklet számos hátrányos következménnyel jár.
A megnövekedett olajhőmérséklet miatt az olaj elvékonyodik, a szivárgás nő, a rendszer hatékonysága. Az olaj magasabb hőmérsékleten dolgozik, és hajlamos a romlásra. Annak érdekében, hogy elkerülje az olajhőmérséklet túl magas, a hidraulikaolaj nyomása a tervezésen kívül megakadályozza az olajhő-méréseket (például az olajszivattyú kirakodását és a nagy teljesítményű rendszert a volumetrikus sebességmódszer használata stb.), Hanem vegye figyelembe a a tartály elegendő hőelvezető képességgel rendelkezik. Szükség esetén további hűtőberendezéseket is lehet adni.
