Egy olajmalom felállítása több, mint egy préselés. Gépek láncolata, mindegyik egy kicsit jobban előkészíti a magokat a következő szakaszra - hagyj ki egy linket, és vagy elveszíted az olajhozamot, vagy egy termék túl durva ahhoz, hogy eladd.
Vetőmag tisztításelőbb jön. A nyers olajos magvak általában köveket, port, törött kagylókat és fémdarabokat - gyakran többet, mint amennyire a vásárlók várják, különösen a kistermelői gazdaságokból, nem pedig gépesített betakarításból származó magvak esetében. Ha ezeket nem távolítják el, gyorsan lekopnak a gépek, és különösen a fémdarabok károsíthatják a préscsavarokat vagy az elszívóberendezést. A mágneses szeparátorral párosított vibrációs képernyő kezeli a legtöbbet, először méret szerint rendezi, majd húzza ki a vastörmeléket. Egyes műveletek harmadik lépésként kőtörőt adnak hozzá, amikor olyan magokkal dolgozunk, amelyek különösen szennyezettek.
Hulladéktalanításeltávolítja a héjat a magokról, például a napraforgóról, a földimogyoróról és a gyapotmagról. A hajótestek olaj hozzáadása nélkül növelik a tömeget, így eltávolításuk javítja a préselés hatékonyságát és az olaj minőségét is - kevesebb rost kevesebb terhelést jelent a prés számára, és tisztább-ízű lesz az olaj. Ez a maradék süteményre is hatással van: a hántolt sütemény fehérjekoncentrációja magasabb, ami számít, ha állati takarmányként adjuk el. Nem minden vetőmagnak van szüksége erre a lépésre - például a szójababot és a repcét általában sértetlen héjjal dolgozzák fel, mivel eltávolítása költségnövekedést jelent anélkül, hogy a magvak számára jelentős hozamelőnyök lennének.
Zúzóhengerekbontsa le a magokat kisebb részecskékre vagy pelyhekre, növelve a felületet, így a következő lépés jobban működik. Minél finomabbak és egyenletesebbek a pelyhek, annál egyenletesebben hatol be a hő és a nedvesség a főzés során. - Az egyenetlen pelyhesedés gyakori, elkerülhető oka a tételek közötti inkonzisztens hozamnak.
Főzés/kondicionálásszabályozott hőmérsékletre és nedvességszintre melegíti a zúzott anyagot, meglazítva az olajat tartó sejtfalakat. Ez a lépés részben deaktiválja azokat az enzimeket is, amelyek egyébként rontanák az olaj minőségét a tárolás során. Hagyja ki, vagy futtassa nem következetesen, és a termés általában 2–4%-kal csökken a vetőmag típusától függően -, és a csökkenés általában rosszabb a keményebb, rostosabb magokkal, mint a lágyabbakkal.
Az olajprés (kinyomó)a növény magja. A kapacitás széles skálán mozog - a napi néhány száz kilogrammot feldolgozó kis műhelyegységektől a több mint 100 tonnát feldolgozó ipari kihordókig. A nyers áteresztőképességen túl a prés kiválasztása is befolyásolja, hogy mennyi olaj marad vissza a tortában: egy-fokozatú prés általában több olajmaradékot hagy maga után, mint egy jól-hangolt többlépcsős beállítás, ami annak a része, hogy a nagyobb műveletek gyakran párosítják a préselést az oldószeres extrakcióval, nem pedig a préselésre hagyatkoznak.
Szűréslemezes vagy levélszűrők segítségével tisztítja meg a finom részecskéket és üledéket a nyersolajból. Ez a lépés még akkor is számít, ha az olajat közvetlenül a finomításhoz vezetik. - A tisztább nyersolaj kevesebb megterhelést és ritkább tisztítást jelent az utána lévő finomító berendezésen.
Oldószeres extrakcióopcionális, de érdemes nagyobb léptékben megfontolni. Nagy mennyiségű vagy alacsony-olajtartalmú-magvak, például szójabab esetén a mechanikus préselés önmagában túl sok olajat hagy a süteményben - néha 6–8% maradék olajat, szemben az extrakcióval 1% alatti mennyiséggel. Az oldószeres extrakciós üzem (általában hexán{8}}alapú) kiszedi a maradékot, de további követelményekkel is jár: megfelelő oldószervisszanyerő rendszerek, szellőztetés és tűz-biztonsági intézkedések, mivel a hexán gyúlékony.
FinomításA - gyantamentesítés, semlegesítés, fehérítés és szagtalanítás - eltávolítja a szabad zsírsavakat, a színpigmenteket és a szagokat. Mindegyik szakasz mást céloz meg: a gumimentesítés eltávolítja a zavarosodást okozó foszfolipideket, a semlegesítés eltávolítja a szabad zsírsavakat, amelyek befolyásolják az eltarthatóságot, a fehérítés eltávolítja a pigmenteket aktivált agyag segítségével, a szagtalanítás pedig gőzdesztillációt használ a maradék szag és íz eltávolítására. Az Ön piacától függően előfordulhat, hogy csak részleges finomításra van szüksége - a gyantamentesítés és a semlegesítés önmagában általános egyes regionális piacokon -, vagy a teljes szekvencia, hogy megfeleljen az élelmiszer-minőségű exportszabványoknak.
Csomagoló és tároló tartályokkészítse elő a kész olajat az ügyfelek számára, miközbenszennyvízkezeléskezeli az olyan folyamatokból származó szennyvizet, mint az oldószeres extrakció -, amely könnyen elhanyagolható, de gyakran a helyi előírások megkövetelik. A tárolás is fontosabb, mint amilyennek látszik: a fénynek, hőnek vagy levegőnek kitett olaj idővel oxidálódik, így a tartály anyaga és az olaj csomagolás előtti eltarthatósága egyaránt befolyásolja a polcra jutás eltarthatóságát.
Tervezés a költségvetés és az automatizálás körül
A gépek listáján túl két gyakorlati kérdés határozza meg a végső beállítást. Először is, mennyire kell automatizáltnak lennie a vonalnak? A kézi és{1}}félautomata gépsorok eleve kevesebbe kerülnek, és kisebb mennyiség mellett is jól működnek, de több munkára van szükségük feldolgozott tonnánként. A teljesen automatizált vonalak telepítése többe kerül, de csökkenti a munkát és javítja a konzisztenciát, ha napról napra nagyobb mennyiséget futtat.
Másodszor, mennyit kell építeni most, mint később? Sok vásárló egy alapvonallal kezdi a - tisztítást, főzést, préselést, szűrést -, és hozzáadja a hántolást, extrahálást vagy finomítást, ha a kereslet indokolja a többletbefektetést. Ez a szakaszos megközelítés szétosztja a tőkeköltségeket, és lehetővé teszi a piac érvényesítését, mielőtt elkötelezné magát egy teljes ipari beállítás mellett. Lehetőséget ad a berendezés méretének beállítására is, miközben többet tud meg tényleges vetőmag-ellátási és áteresztőképességi igényeiről.
Következtetés
Egy kis{0}}malom csak tisztítással, főzéssel, préseléssel és szűréssel működhet - ez egy működőképes elrendezés helyi vagy regionális értékesítéshez. A teljes ipari üzem hántolást, oldószeres extrakciót és teljes finomítást tesz lehetővé, hogy megfeleljen a nemzetközi minőségi szabványoknak. A megfelelő kombináció valóban a vetőmag típusától, a célpiactól és a várható termeléstől függ, - érdemes feltérképezni, mielőtt eldönti, mit vásároljon először, és mi várhat.
